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一、 設備名稱

RDL-2015B型鐵礦石熔滴性能試驗裝置 （含CO發生爐）

國家標準鞍山市科翔制定 

二、 設備用途

通過模擬高爐環境下測定鐵礦石在高溫荷重狀態下軟化、熔滴、氣壓差變化分析高爐內軟熔帶的形成及其位置試驗裝置。鐵礦石軟化溫度及軟化溫度區間的測定結果對爐內氣流分布和還原過程都將產生明顯的影響，對高爐配料及鐵礦石評價具有重要意義。符合國家*新標準GB/T34211-2017《鐵礦石荷重還原軟熔滴落性能測定方法》。

三、技術特點

   1、爐體外殼采用不銹鋼外殼，爐膛是一體化爐膛，爐膛爐保溫隔熱材料厚度達到130mm，保溫及隔熱理想。爐膛材料長期工作1600℃。

   2、加熱爐能自動升降，使得裝料坩堝能在爐膛外裝料。裝料、出料、維護方便。

3、加熱元件采用堅固耐用的U型硅鉬棒，功率大，使用溫度高。長期工作1600℃，*高使用溫度1700℃。

4、荷重采用絲桿傳動，自動施壓，可調，減輕工作強度，提高工作效率。

   5、爐內反應坩堝采用高純石墨, 壓桿、上內套和下支撐套采用高純石墨。

   6、坩堝與石墨座采用螺紋壓緊密封，利用石墨在高溫下的柔性，在鐵礦石熔融后，形成一個密封艙，*高壓差能50000Pa以上，密封性良好。

   7、實驗前能密封艙的氣密性檢測，能確保整個實驗有良好氣密性，使實驗數據有良好準確性及再現性。

   8、氣氛可選擇兩種氣體，N2，CO。每種氣體采用質量流量控制器，每一種氣體流量連續可調。

   9、大口徑反應坩堝，內徑X高：Φ75×175mm。裝樣量多達500g ,礦石采樣率高，更能反應礦石真實情況。還原氣體流量高達15 L/min。能反真實反應高爐實際情況。

   10、滴落終點采用大量程高精度力傳感器，可以長期工作，不用經常清理滴落坩堝，減徑工作量。

   11、滴落收集室帶有觀察窗。便于操作。可選配針孔式微型高清攝象頭可選程觀察滴落過程。

   12、溫區〉600mm.

13、實驗結束荷重砣可自動提升。

14、判斷滴下的量可設，可設置按滴下后一段時間內停止試驗或按到達一定溫度后或位移停止下降一定時間后停止試驗。

   15、安全保護系統

l 計算機遠程控制，人機隔離。

l 配有氮氣清掃功能，試驗結束后清掃管道內殘余CO。

l 系統實時檢測室內CO氣體濃度，CO氣體濃度超標報警。

l 爐體上部尾氣排放采用水封氣密；整體保證氣密性。尾氣排出室外。確保試驗人員的人身安全。

16、控制部分

整體采用德國西門子PLC200控制加計算機遠程控制，長期運長可靠，故障率低，易維護和升級。   

17、主要實時采集指標數據(保存)

    18、主要實時顯示曲線(保存)

19、實驗結果數據(保存)

四、設備主要技術指標

1、電源電壓：380VAC±10%, 50Hz±5%；功率：20KW

2、長期工作溫度達1600℃，*高使用溫度達1700℃。

3、爐體測溫、樣品測溫熱電偶類型：B型；爐體控溫精度達到0.5級，分辨率1℃。

4、石墨坩堝內徑：Φ75×170mm

  5、試料重量：500 g。

6、試樣負荷(Mpa)：絲桿傳動，自動施壓：0MPa～0.5MPa可調。

7、壓力測量范圍：0～0.08 Mpa，壓力檢測精度：0.1%。

8、位移測量范圍(mm）：150，位移檢測精度：0.1%。

9、滴落傳感器：量程6Kg, 精度0.1g。

10、氣氛控制*大流量：15 L/min；其中，N2: 15L/min ，CO：10L/min。連續可調。

11、控溫程序控制：升溫速度分8段連續可設。

12、外型尺寸：(長)1200mmX(寬)1200mmX(高)2100mm

五、控制系統

1、控制控制系統分采用西門子PLC。系統長期穩定運行，故障率低，易維護。

2、溫度由計算機遠程控制，程序任意給定，控溫方式：開環步進式，閉環全自動等方式。

3、實時動態顯示高溫熔滴爐的爐溫、樣溫溫度曲線，CO，N2氣體流量曲線，料層膨脹收縮位移及收縮率曲線﹑壓差曲線及爐料滴落質量曲線。

4、屏幕上顯示的曲線可選，可組合顯示。

5、工作過程中的溫度曲線數據，CO、N2、氣體流量曲線數據，料層膨脹收縮位移曲線數據，壓力曲線及滴落坩堝質量曲線數據都保存到數據庫。

6、熔滴終點自動判斷。

六、配置清單

七、設備的運輸、驗收和培訓

1. 設備的運輸

  甲方負責免費運輸設備到乙方指定地點。

2. 設備開箱

開箱驗貨工作必須在用戶技術人員、設備管理部門以及供方的技術服務工程師三方在場的情況下進行。開箱后，設備的外觀、結構應該完整無損。并且根據隨附的裝箱單據逐一清點儀器的數量，備件的種類、數量，要符合供貨范圍的內容。

隨機的技術資料應該齊全，其中包括供方生產廠出具的設備質量合格證書1份，中文說明書2份，必要的技術資料（包括：設備操作使用說明書、維修手冊）

3.設備驗收調試

用戶現場驗收。

供方必須在簽訂技術協議后及時提供儀器安裝布局圖或安裝指導書，并負責設備安裝所需的工程施工。

供方負責儀器的安裝、調試及試運行。供方應派技術人員自帶專用工具到買方現場進行安裝、調試及試運行，確保設備技術性能達到要求,能夠正常工作后, 供方公司技術人員連續跟蹤使用三日,若無故障, 雙方簽字驗收。

4.培訓

供方派經驗豐富的應用工程師對操作、維修人員對用戶進行現場免費培訓，包括設備的啟動，設備的日常維護(檢查、維護、消耗件的更換)。

培訓達到目標：在供方工程師離開現場后，應可以立即投入使用。 

培訓內容包括：介紹設備工作原理、內部結構、啟動、日常維護(檢查、維護、消耗件的更換等)。

八、技術服務及質量保證

1.儀器保修期自雙方在設備驗收報告上簽字之日算起。機械、電氣等部分的質量保證期不少于12個月。

2.在保修期內，供方提供及時（24小時內）免費保修服務。

3.保修期外提供終身免費維修服務，供方公司提供廣泛而優惠的技術支持及備件的供應，根據用戶的召喚及時（72小時內）派人前往用戶現場維修，需更換備件零件時收取相應費用。

4.設備質量保證期滿后，用戶繼續享受免費軟件升級服務。

5.應保證能夠對交付后的設備在用戶現場進行調試工作。

6 .投標方工程師有義務解決用戶使用人員提出的技術問題。

九、甲方需要準備的條件和設備

1. 設備安裝環境

2.環境溫度10～35℃；

3.濕度 ≤85%；

4. 無強磁場干擾，無腐蝕性氣體，通風良好，*好強排風系統；

5. 房間面積大于40㎡，控制室與設備要求分別在2個房間(玻璃隔斷)計算機和設備有地線，接地電阻小于4歐姆。

6. 氣源， N2、CO各2瓶（40L鋼瓶）,所需氣體；純度*好在99.9 %以上。

7. 提供本設備專用電源；

8. 三相五線制，接地電阻小于4歐姆；

9. 電源引入處有一壁掛配電箱，功率：20KW。